最近我廠車間加工生產(chǎn)了一批焊接刀片刺繩隔離網(wǎng)，那么今天就來給大家分享一下制作流程吧。

 第一步：刀片的制作，材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)Q235熱鍍鋅帶鋼或者不銹鋼帶鋼，304材質(zhì)不銹鋼高度防腐蝕，能保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品使用壽命長，一般使用的是熱鍍鋅材質(zhì)，更加經(jīng)濟實用，性價比高。經(jīng)過高壓沖床的沖壓后形成鋒利的刀片，樣式可以根據(jù)要求定制，常用的型號是BTO-22。

第二步：沖壓成型的刀片需要與高強度芯線擠壓包裹在一起，芯線一般為熱鍍鋅或者不銹鋼材質(zhì)。之后還要進行調(diào)直，達到預定的長度就可以自動切斷，焊接用的直條就基本成型了。直條的長度一般得根據(jù)咱們的施工設計圖紙使用情況來定。

第三步：將截好的刀片刺繩送入特定的模具，按照既定的經(jīng)緯方向交叉焊接，這樣出來的網(wǎng)面就是刀片刺網(wǎng)了，隨著機器的運轉(zhuǎn)，網(wǎng)面會不斷向前移動，達到預定的長度后機器自動截斷。焊接刀刺網(wǎng)的機器與普通網(wǎng)片焊接機不同，需要特別定制。

第四步，接下來就要焊接隔離網(wǎng)了。將焊接好的刀刺網(wǎng)按照施工圖紙對網(wǎng)面進行進一步處理，焊接好邊框和立柱后就可以進行表面處理了。

第五步：表面處理，焊接刀片刺繩隔離網(wǎng)的表面處理一般為噴塑。如為不銹鋼材質(zhì)則進行酸洗處理。表面處理的目的是提高產(chǎn)品的防腐蝕性能，而且也能加強美觀度。能夠進一步地提高產(chǎn)品的性價比。